01 Prinsip mekanis
Mekanisme dasar ekstrusi sederhana – sekrup memutar silinder dan mendorong plastik ke depan. Sekrup sebenarnya adalah bevel atau tanjakan yang dililitkan di sekitar lapisan tengah. Tujuannya adalah untuk meningkatkan tekanan guna mengatasi resistensi yang lebih besar. Dalam kasus ekstruder, ada 3 jenis hambatan yang harus diatasi: gesekan partikel padat (umpan) pada dinding silinder dan gesekan timbal balik di antara partikel-partikel tersebut ketika sekrup diputar beberapa putaran (zona umpan); adhesi lelehan ke dinding silinder; Resistensi pencairan terhadap logistik internalnya ketika didorong ke depan.
Kebanyakan sekrup tunggal adalah ulir kanan, seperti yang digunakan dalam pengerjaan kayu dan mesin. Jika dilihat dari belakang, mereka berputar ke arah berlawanan karena mereka berusaha sekuat tenaga untuk memutar larasnya ke belakang. Pada beberapa ekstruder sekrup kembar, dua sekrup berputar berlawanan dalam dua silinder dan saling bersilangan, jadi yang satu harus menghadap ke kanan dan yang lainnya harus menghadap ke kiri. Pada sekrup kembar gigitan lainnya, kedua sekrup berputar ke arah yang sama dan oleh karena itu harus memiliki orientasi yang sama. Namun, dalam kedua kasus tersebut, terdapat bantalan dorong yang menyerap gaya mundur, dan prinsip Newton masih berlaku.
02 Prinsip termal
Plastik yang dapat diekstrusi adalah termoplastik – plastik akan meleleh saat dipanaskan dan mengeras kembali saat didinginkan. Dari mana datangnya panas akibat melelehnya plastik? Pemanasan awal umpan dan pemanas silinder/die dapat bekerja dan penting pada saat start-up, namun energi masukan motor—panas gesekan yang dihasilkan dalam silinder saat motor memutar sekrup melawan hambatan lelehan kental—merupakan sumber panas yang paling penting. untuk semua plastik, kecuali sistem kecil, sekrup kecepatan rendah, plastik suhu leleh tinggi, dan aplikasi pelapisan ekstrusi.
Untuk semua pengoperasian lainnya, penting untuk menyadari bahwa pemanas kartrid bukanlah sumber panas utama dalam pengoperasian dan oleh karena itu pengaruhnya terhadap ekstrusi lebih kecil daripada yang kita perkirakan. Temperatur silinder belakang mungkin masih penting karena mempengaruhi laju pengangkutan padatan dalam meshing atau feed. Temperatur cetakan dan cetakan biasanya harus mendekati atau mendekati temperatur leleh yang diinginkan, kecuali jika digunakan untuk tujuan tertentu seperti pernis, distribusi cairan, atau kontrol tekanan.
03 Prinsip perlambatan
Pada sebagian besar ekstruder, perubahan kecepatan sekrup dicapai dengan menyesuaikan kecepatan motor. Motor biasanya berputar pada kecepatan penuh sekitar 1750rpm, tapi itu terlalu cepat untuk satu sekrup ekstruder. Jika plastik diputar dengan kecepatan tinggi, panas gesekan yang dihasilkan terlalu banyak, dan waktu tinggal plastik terlalu singkat untuk menghasilkan lelehan yang seragam dan tercampur dengan baik. Rasio perlambatan yang umum adalah antara 10:1 dan 20:1. Tahap pertama dapat bergerigi atau katrol, namun tahap kedua bergerigi dan sekrup diposisikan di tengah roda gigi besar terakhir.
Pada beberapa mesin yang bergerak lambat (seperti sekrup kembar untuk UPVC), mungkin terdapat 3 tahap perlambatan dan kecepatan maksimum mungkin serendah 30 rpm atau kurang (rasio hingga 60:1). Di sisi lain, beberapa sekrup kembar yang sangat panjang untuk pengadukan dapat bekerja pada kecepatan 600rpm atau lebih cepat, sehingga diperlukan laju perlambatan yang sangat rendah serta pendinginan yang dalam.
Terkadang tingkat perlambatan tidak sesuai dengan tugas – terlalu banyak energi yang tidak terpakai – dan dimungkinkan untuk menambahkan satu set katrol antara motor dan tahap perlambatan pertama yang mengubah kecepatan maksimum. Hal ini akan meningkatkan kecepatan sekrup melampaui batas sebelumnya atau mengurangi kecepatan maksimum, sehingga sistem dapat beroperasi pada persentase kecepatan maksimum yang lebih besar. Hal ini meningkatkan energi yang tersedia, mengurangi arus listrik dan menghindari masalah motorik. Dalam kedua kasus tersebut, output dapat meningkat tergantung pada material dan kebutuhan pendinginannya.
Tekan kontak:
Qinghu
Langbo Machinery Co, Ltd
Jalan Lefeng No.99
215624 Kota Leyu Zhangjiagang Jiangsu
Telp: +86 58578311
EMail: info@langbochina.com
Web: www.langbochina.com
Waktu posting: 17 Januari 2023